交流伺服電機(jī)應(yīng)用廣泛，但經(jīng)過長期運(yùn)行后，會發(fā)生各種故障。及時(shí)判斷故障原因，進(jìn)行相應(yīng)處理，是防止故障擴(kuò)大，保證設(shè)備正常運(yùn)行的一項(xiàng)重要工作。所以，我們今天就來全面的分析一下，交流伺服電機(jī)出現(xiàn)故障應(yīng)該如何去解決。

一 電機(jī)編碼器報(bào)警

      1、故障原因

     ①接線錯誤;

     ②電磁干擾;

     ③機(jī)械振動導(dǎo)致的編碼器硬件損壞;

     ④現(xiàn)場環(huán)境導(dǎo)致的污染;

2、故障排除

    ①檢查接線并排除錯誤;

    ②檢查屏蔽是否到位，檢查布線是否合理并解決，必要時(shí)增加濾波器加以改善;

    ③檢查機(jī)械結(jié)構(gòu)，并加以改進(jìn);

    ④檢查編碼器內(nèi)部是否受到污染、腐蝕（粉塵、油污等），加強(qiáng)防護(hù);

3、安裝及接線標(biāo)準(zhǔn)

     ①盡量使用原裝電纜;

     ②分離電纜使其盡量遠(yuǎn)離污染接線,特別是高污染接線;     

     ③盡可能始終使用內(nèi)部電源。如果使用開關(guān)電源,則應(yīng)使用濾波器，確保電源達(dá)到潔凈等級;

     ④始終將公共端接地;

     ⑤將編碼器外殼與機(jī)器結(jié)構(gòu)保持絕緣并連接到電纜屏蔽層;

     ⑥如果無法使編碼器絕緣,則可將電纜屏蔽層連接到編碼器外殼和驅(qū)動器框架上的接地 (或?qū)Ｓ枚俗?。

二 電機(jī)斷軸

1、故障原因

     ①機(jī)械設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致徑向負(fù)載力過大;

     ②負(fù)載端卡死或者嚴(yán)重的瞬間過載;

     ③電機(jī)和減速機(jī)裝配時(shí)不同心;

2、故障排除

     ①核對電機(jī)樣本中可承受的最大徑向負(fù)載力，改進(jìn)機(jī)械設(shè)計(jì);

     ②檢查負(fù)載端的運(yùn)行情況，確認(rèn)實(shí)際的工藝要求并加以改進(jìn);

     ③檢查負(fù)載運(yùn)行是否穩(wěn)定，是否存在震動，并加以改進(jìn)機(jī)械裝配精度。

三 電動機(jī)空載電流不平衡，三相相差大

1、故障原因

     ①繞組首尾端接錯;

     ②電源電壓不平衡;

     ③繞組存在匝間短路、線圈反接等故障?！?/span>

2、故障排除

     ①檢查并糾正;

     ②測量電源電壓，設(shè)法消除不平衡;

     ③消除繞組故障。

四 電動機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常有異響

1、故障原因

     ①軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;

     ②轉(zhuǎn)子鐵芯松動;

     ③軸承缺油;

     ④電源電壓過高或不平衡?！　?/span>

2、故障排除

     ①更換軸承或清洗軸承;

     ②檢修轉(zhuǎn)子鐵芯;

     ③加油;

     ④檢查并調(diào)整電源電壓。

以上就是今天環(huán)通機(jī)電與您分享的電機(jī)突發(fā)故障維修知識

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